一、缺釉问题剖析
缺釉现象的产生，往往源于坯体表面清洁工作的疏忽。在施釉前，若未能将坯体上的灰尘、油污彻底清除，这些杂质便可能成为釉层均匀覆盖的障碍。此外，釉浆的比重若调配不当，过重则会导致淋釉过程中难以精准控制，特别是在坯体的棱角部位，更易出现缺釉情况。为克服这一缺陷，我们应严格按照工艺卡的要求，精细调控釉浆的工艺特性，确保其便于施釉操作。同时，在施釉前，务必使用海绵等工具，将坯体表面的杂质彻底擦拭干净。
二、釉层厚度均匀性的重要性
釉层厚度的均匀性对于产品的外观质量至关重要。若施釉后釉层厚薄不一，将直接导致产品色差的出现，影响整体美观。因此，无论是采用淋釉、喷釉还是机械手施釉的方式，我们都应严格遵守操作标准，确保釉层厚度的均匀一致。对于机械手施釉而言，还需特别注意调整操作程序，以达到*的施釉效果。
三、边角龟裂的成因与解决方案
在喷釉、浸釉、淋釉等施釉过程中，若操作不当，很容易导致制品内边角处出现堆釉现象。堆釉会使得釉层过厚，进而产生小裂纹。若不及时处理，这些裂纹在烧成过程中会进一步扩展，导致滚釉等严重质量问题。这一现象的产生，往往与坯体边缘部分的致密性以及边角棱角的较大角度有关。为解决这一问题，我们可以尝试减少喷水量，或者在釉浆中添加适量的盐水，以降低釉浆的粘度，使其更易于均匀分布在坯体表面。