我在进行这个复杂零件的 UG 编程时，刀路设置总是不理想。比如在一些拐角处或者曲面交接的地方，刀路规划不好就容易撞刀，导致零件损坏，增加成本和时间。还有就是会出现漏加工的情况，有些地方明明应该加工到却没有刀路覆盖，这肯定不符合加工要求啊。我也检查了几遍参数设置，但就是找不出问题所在，愁死我了，有没有高手能给我指点一下迷津？
调整软件的配置设置，比如增加可用的内存资源或降低*连接的数目。
审视并简化当前的模型设计，比如通过减少模型的复杂度或切割次数来降低计算负担。
尝试更换其他计算刀路软件，看是否能获得更好的效果。
